外熱連續(xù)式炭化爐可碳化的原料有生物質、污泥、生活垃圾等類型，原料尺寸小于2公分，含水率小于15％可直接碳化。碳是生物質碳化的主要產物，常被用于加工炭基肥、水煙炭、活性炭、燒烤碳棒等產品；污泥碳化的可以實現(xiàn)減量化和無害化，而且污泥完成碳化后具有一定的熱值，可用于制磚、生產路基材料、緩釋肥加工等；生活垃圾碳化可實現(xiàn)減量化、無害化、提高資源利用率，碳化物可按照一定比例摻進燃煤中使用，也可加工成碳棒、碳球等輔助燃料。

  一、加熱連續(xù)式炭化爐的構成

  
  炭化爐由碳化主爐、加料器、卸料器、旋風除塵器、冷凝器等主要設備構成。碳化主爐外側由燃燒室提供熱源，內部采用雙層結構，有統(tǒng)一方向的導流片。

  二、加熱連續(xù)式炭化爐的工作原理

  
  導流片是外熱連續(xù)式炭化爐主要配件之一，將原料輸送至炭化主爐后，炭化主爐不斷旋轉運動，原料在導流片的作用下發(fā)生水平移動，從進料口到出炭口的移動過程中，受熱更加均勻（物料不停地翻滾流動），逐漸被碳化。設備的進料端和出料端都設置有隔絕空氣的關風機，并搭配炭化主爐的引風機使得在整個運轉過程中，主爐內保持貧氧環(huán)境。

  三、加熱連續(xù)式炭化爐的產品特點

  
  1.外熱連續(xù)式炭化爐為間接加熱方式，筒體外部設有燃燒室，通過燃料或碳化過程中產生的可燃氣體燃燒加熱筒體，熱量通過筒體傳給物料。物料在高溫，貧氧狀態(tài)下干燥、炭化。
  
  2.在高溫條件下使用特殊的筒體材料，使用溫度可達600-800℃。
  
  3.系統(tǒng)采用全自動控制，確保生產的連續(xù)穩(wěn)定。
  
  4.雙筒體結構，內筒烘干，外筒炭化，增大傳熱面積，減少設備占地面積，熱能利用率高。
  
  5.在炭化過程中可回收使用物料產生的可燃氣體給設備提供熱量，大大節(jié)省運行成本。
  
  6.回轉圓筒設計具有反應充分、物料受熱均勻、產品炭化一致性較好的特點，日常運行平穩(wěn)、故障率較低，可調性較高，維保便捷。