RD液體干燥機裝置原理為熱軸混料干燥技術，是液體物料，糊狀物料理想的干燥設備，根據有機化工廠的排放標準，有機廢液的物性條件、工況條件和工藝條件，洛陽瑞島干燥工程有限公司集三十年技術沉淀，八年潛心研發，在RD多層多級多效干燥裝置的基礎上，針對性的進行二次開發設計，對化工制藥等行業有機溶劑、有機廢液進行加熱蒸發、冷凝分餾，實現了有機溶劑和有機液體的回收利用，實現了節能減排的目的。

 一、液體干燥機工作原理：

  空氣經過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

 二、液體干燥機裝置特點：

  1、干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

  2、產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。

  3、生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份， 在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。

  4、采用傳導加熱方式干燥液體物料。運行能耗及成本大大降低，告別噴霧及閃蒸技術；

  5、多層多級結構，極大提高處理能力，同時可減少占地面積，節省土建投資；

  6、蒸汽循環多效利用技術，可進一步節省能源50%；

  7、熱軸混料干燥原理，由液態到粉狀一步實現，適應性強；

  8、PLC自動控制，可輕松控制物料的溫度、處理量和濕度；

  9、無二次污染，不需要尾氣處理裝置；

 三、液體干燥機應用行業：

  化學工業： 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、復合肥、甲醛硅酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。（RD液體干燥機化工使用案例）

  塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。

  食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。

  食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。

  糖類： 玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。

  陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

 四、RD液體干燥機典型工程案例：

  高濃度鹽水濃縮液干燥

  工業醋酸鈉溶液干燥

  二甲基吡啶有機液體干燥回收

  本裝置已申報，粉狀、膏糊狀、粘稠液體類物料處置建設單位可與洛陽瑞島公司技術研發部進行技術交流。